Анализ причин всасывается частиц на поверхность экструдированных алюминиевых профилей
1 что такое «Поглощённая частиц» и их влияние на качество алюминиевых профилей
«Поглощается частицами» оказывают незначительное влияние на анодированные алюминиевые профили, но они имеют сильное влияние на другие формы обработки поверхности. Во время производства экструзии алюминиевого профиля, может наблюдаться всасывается частиц на экструдированные профили если достаточно тщательно или может ощущаться с вашей рукой, движущихся на поверхности профилей. После старения, эти частицы более прочно прилипает к поверхности алюминиевых профилей. Во время процесса предварительной обработки для поверхностной обработки алюминиевых профилей, из-за плотности раствор для ванн некоторые из них могут быть удалены, оставляя крошечные яму на поверхности алюминиевого профиля. Те, которые не могут быть удалены из алюминиевых профилей будет зыбь. Это обычно происходит в электрофореза и процесса порошок покрытие, вред к красоте поверхности алюминиевых профилей и также влияют на качество продукции.
2Анализ на причину всасывается частиц на поверхность экструдированных профилей
2.1Влияние на плесень
Во время алюминиевых профилей'экструзия, плесень работает в высоких температур и высокого давления обстоятельств. Под влиянием давления и температуры, плесень алюминиевый профиль будет иметь упругой деформации. Формы работы пояса первоначально параллельной экструзии, но после того, как под давлением, она деформируется в труба форму, только передний край раздел контакты экструдированный профиль и образуется адгезия алюминия. В ходе этого процесса частицы принесены экструдированные профили непрерывно и прилипают к поверхности алюминиевых профилей. Таким образом становится«всасывается частицы«.
С алюминиевой адгезии держать накопления, прессформа имеет мгновенного отскок и дефект Марк укус вступает в настоящее время. Если адгезия алюминия накапливается слишком много и не может быть вытащил из экструдированных профилей, адгезия алюминия на плесень не может упасть когда она имеет мгновенного отскок. Это будет сделать грубые поверхности алюминиевого профиля, имеют яркие линии, профиль, трещины или застрял в плесени, и т.д.
Литой стержень поверхности, а также внутренний примеси накапливается в мертвой зоне течения металла формы. С нажатием экструдированные литой стержня и увеличение раз экструзии примеси в мертвой зоне тоже меняется. Некоторые из его достал запустив обычно металла и накапливается в пространстве деформации ремня работы. Другие являются снял алюминиевых профилей и стать поглощается частицами.
2.2Влияние на экструзионной техники
Параметры техника экструзии алюминиевого профиля также играют важную роль в поглощается частицами. После занятия наблюдения тем выше температуры экструзии и тем быстрее она выдавливаются, будет больше поглощается частицами. Поскольку высокая температура и высокая скорость сделать профиль потоки быстрее и плесени деформации более серьезно, таким образом адгезия алюминия явление становится все более распространенным.
2.3Влияние на качество литой стержня
После неоднократно анализа и сравнения мы находим, что литой стержень качество является одной из главных причин поглощается частицами.
3Меры по ликвидации всасывается частиц на алюминиевый профиль'поверхность s
3.1Плесень дизайн и использование
)1)Дизайн плесень должны отвечать требованию жесткость и прочность, так что прессформа упругой деформации могут быть сокращены, когда под давлением. При выборе работы пояса, его длина, пустой нож формы, прессформы, шеи, а также сварочной камеры формы, все нужно выбрать наилучшие параметры. При выборе параметров для алюминиевого профиля плесени дефлектор отверстие и иллюминатор, лучше выбрать крупнейших фигур в пределах допустимого диапазона для снижения давления. Но иллюминатор не может быть слишком большим, иначе будут привлечены примесей при экструзии.
)2)Укреплять тестирование алюминиевого профиля плесени. Требования к плесени'твердость s должны следовать компании's стандартам.
)3)Когда с использованием алюминиевого профиля формы, соответствующие формы площадку или поддержки подушки должны быть установлены и использованы.
)4)Алюминиевые профиля формы должны получить лечение азота, прежде чем попасть на машину, с тем чтобы уменьшить адгезию алюминия.
)5)При фиксации и полировка алюминиевого профиля плесени, обратите внимание на параллельной работы пояса, гладкость поверхности и координации размеров сочетание плесени в сборке.
3.2Отрегулировать параметры техника экструзии алюминиевого профиля
3.2.1Согласно алюминиевой экструзии параметры, раздел профиль, плесени ситуацию и условия оборудования выбрать лучший температуры экструзии, литье стержня нагревают температуру, плесени температуры и экструзии скорость и держать корректировка этих параметров во время производства, с тем чтобы ликвидировать или уменьшить поглощается частицами.
3.2.2Настройка средства алюминиевых стержня нагревают. Во-первых, увеличить температуру520-560℃, затем уменьшить до450-480℃, поддержания стабильной температуры, и это будет оставаться статус полу униформизации, устранить стресс литья, увеличить Катанка алюминиевая's пластичности, уменьшения сопротивления деформации, улучшения продуктов'Структура и производительность и уменьшить количество поглощенной частиц.
3.3Улучшить литой стержня's качество
Использование al-si мастер сплава, который производится в большой печи, продлить время для производства мастер сплавов al-si выдержки температуры, полностью растворить кремния и уменьшения содержания кремния от бывшей15-20%Кому10-12%. После этого улучшается качество алюминиевых стержня. С другой стороны содействовать анализу на литье стержня, осуществляем контроль качества и предотвратить использование дефектных литой стержня.
4Заключение
Факторы влияния для всасывается частиц главным образом включают плесени профиль из алюминия, литье стержня и алюминиевый профиль экструзии методы. Мы будем анализировать проблемы, подытожить опыт, уменьшить или избежать дефектов как поглощается частицами, адгезия алюминия, шероховатую поверхность, царапинам и профиль слезоточивый и улучшить качество и алюминиевый профиль продукта доходность и эффективность производства.