Как бороться с шероховатой поверхностью промышленных алюминиевых профилей?
Иногда, когда мы обрабатываем промышленные алюминиевые профили, мы обнаруживаем, что их поверхность очень шероховатая и серьезно влияет на использование. Итак, как поступить с шероховатой поверхностью промышленных алюминиевых профилей?
Если внутренние дефекты ткани алюминиевых профилей вызывают шероховатость поверхности: литейная ткань, такая как литые или отлитые под давлением алюминиевые заготовки, измельчение зерна алюминиевого профиля недостаточное и рыхлое, шлак и другие дефекты, в процессе обработки величина деформации недостаточно, рыхлый рисунок ветвей и другие дефекты, вызванные шероховатой поверхностью, можно предотвратить, обеспечив внутреннее качество алюминиевого профиля. Поэтому производители алюминиевых профилей для улучшения качества поверхности химической полировки особенно важны.
Шероховатость поверхности алюминиевого профиля после химической полировки может быть вызвана высоким содержанием азотной кислоты в баковой жидкости, кислотной эрозией, а также, возможно, дефектами внутренних тканей алюминиевого профиля.
Если содержание меди в жидкости резервуара также высокое, шероховатость поверхности будет более серьезной. Обычно, если содержание азотной кислоты в баковой жидкости слишком велико, химическая реакция полировки протекает интенсивно, возникает явление «кипения». Если содержание азотной кислоты в норме, а содержание меди высокое, то алюминиевому профилю после промывки придается очень явный металлический медный характерный цвет. Если тот же характерный цвет очень глубокий, содержание меди в поверхностной жидкости резервуара высокое, следует принять меры, чтобы довести содержание азотной кислоты и меди до нормального диапазона. Если присадка содержит медь, она должна соответственно меньше лизироваться, а если медь в баке образовалась в результате химической полировки медно-алюминиевого профиля, следует принять меры по добавлению безмедных присадок или отрегулировать баковую жидкость.