Факторы, влияющие на размер алюминиевого профиля - Изменения пресс-формы (2)
Условия работы пресс-формы
5. Выдерживать внецентренную нагрузку и ударную нагрузку. При экструзии, особенно при экструзии толстостенных труб со сложным профилем поперечного сечения, полых профилей, больших диаметров и малых отверстий, в пресс-форме будут создаваться большие дополнительные напряжения или возникнет высокая концентрация напряжений. В тонких деталях, тонкостенных полых деталях (если нагнетание сердечника и полой экструзии, сборка перфорированной иглы и т. д.) напряжение перемещения очень велико. Под действием этого напряжения форма, скорее всего, потеряет устойчивость, прогнется, скрутится или сломается.
6. Выдерживать высокое трение при высокой температуре и высоком давлении. Одной из основных характеристик алюминиевого сплава при экструзии является то, что он очень легко «связывается» с поверхностью формы, то есть под действием высокой температуры и высокого давления растворенные атомы, такие как V, Fe и Si в сплаве проникают в поверхность металла формы. Под действием высокой температуры и высокого давления постоянно образуются эти слипшиеся слои металла, и они постоянно разрушаются, а после многократного износа форма выходит из строя.
7. Выдерживать действие локальной концентрации напряжений. Из-за сложной формы нового продукта форма и структура соответствующих пресс-форм и инструментов (таких как плоские экструзионные цилиндры, валы, пресс-формы с шпунтом и комбинированные пресс-формы с плоским шунтом и т. д.) также более сложны, поэтому их легко производят локальную концентрацию напряжения под действием высокой температуры и давления, что приводит к локальной деформации или локальному разрушению.
Одним словом, при экструзии условия работы пресс-формы очень жесткие, а факторы, вызывающие ее деформацию и повреждение, также сложны. Поэтому при проектировании следует максимально учитывать влияние различных неблагоприятных факторов, выбирать рациональную конструкцию.